３１cmＦ４．５用 斜鏡セル（2）

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鉄パイプで製作すると溶接が難しく､重くなるのでＦＲＰで作ることにしました。

排水用のエンピパイプ（６５）が有ったのでこれを型にして成形します。
このパイプは内径φ７１〜７１．５ｍｍ程で、斜鏡セルの仕上がり寸法より
少し長めに切って使います。
写真は、底に塩ビ板を貼り、離型処理してから樹脂パテを塗ったところです。

２

マットは型紙を使ってはさみで切ります。
特に底の円は正確に切らないと積層が綺麗に出来ません。

マットを張って樹脂を浸み込ませ、脱泡します。

硬化後にさらに何枚か積層し、硬化させます。

３

塩ビ板を離型処理してガラスマットを積層します。写真は１層目のものです。
１層目が硬化したら塩ビ板から剥がします。
塩ビ板には新たに２層積層します。そして剥がしたＦＲＰに２層目を積層して
塩ビ板のものと貼り合わせます。

こうすると両面が平らな４層のＦＲＰ平板ができます。

４

パイプの底に貼った塩ビ板を取り、プラスチックハンマーで叩いたら簡単に
抜けました。
マットを４〜５枚積層 し、樹脂もたっぷり塗ったら結構厚くなってしまいました。

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塩ビパイプの４５度をペーパーで仕上げ､定規として使います。
塩ビパイプにＦＲＰを入れて､仕上がり寸法に針でけがきます。

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ＦＲＰ平板は仕上がり寸法より１ｃｍ以上大きく切り、厚みにバラツキがある
場合はペーパーで修正します（レンズのように中央が厚く削れてしまいます
が、それ程神経質になる必要はないでしょう）。

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私はセル側にボルトの頭を入れることにしたので、ボルトを中にい入れる
為の窓も開けることにしました（セル側をナットにすれば不要です）。

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写真は位置がずれぬ様､テープで止めています。

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ジスクグラインダーで削ってからヤスリで削り、最後は＃２４０ペーパーで
仕上げました。

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シリコン系充填材を使い貼り付けます（１５ｃｍ用斜鏡の時と同様です）。

ずれないようテープで止めて有ります。小さなスパナは適当な錘として使い
ました。

その後、シリコン３点止めでは弱そうなので周囲も３ヶ所充填しました。