３１cmＦ４．５ 架台製作（２）

12

硬化剤を混ぜたポリエステル樹脂をローラーで塗り､ガラスマットを乗せて
樹脂を塗り､透明になったら鉄ネジローラーで脱泡します。脱泡後に余分な
樹脂はローラーで吸い取ります。
樹脂は多めの方が脱泡は楽なようです。少ないと繊維がローラーにからみ付
いたりマットの樹脂が抜けてしまうようです。
日陰で作業し､終えたら暫く（３０分以上）そのまま置き※ ､その後で日に当てて
硬化を早めます。

※軟らかいうちに日当りに移すと、急な発熱や樹脂の収縮で密着の悪いところに
空気が入ってしまうようです（経験不足で確かではないですが）。

13

ここは内側から張るのが正解でしたが､前板の曲面をだす為に裏に半月状の
板を内側に仮止めして有るので外側を先にしました。

手前の角は多少丸めて有るのですが、Ｒが小さすぎて浮いてきます。
外角はＲ２０位※ないと上手く張れないようです。

※内側から先に張ればＲ１０位でも貼れます（後述１６〜１９参照）。

14

前板と側板の内側に積層します。
まず角の部分は積層前に樹脂パテを塗って置きます。
こうすると浮き上がりが抑えられ、空気が入りにくいようです。

立てたまま積層しようと思ったら無理ですね。ローラーがかけられません。
仕方なく横にします（下の写真左）

15

側板と前板の内側を３面同時に
貼るのは無理が有ります。
上のマットが重みで剥がれてきます。

立ててもう一度ローラーをかけ直
し、何とかなりました。

逆さまにすると重みで剥がれてき
ます（常識？）。注意しましょう。

16

このときに内側のはみ出たマットは切り落とさずに１〜２ｃｍ残して置きます
（ここがポイント）。

写真は立てて有りますが､積層は横にして１面づつ行ないます。

17

（右）側板付け根
ここは底面の外周を落としてしまっ
たので綺麗には付きません。
後で削り落とします。

18

１層目のはみ出しを削り落とし仕上げた後、さらに内側を積層してあります。

側面から耳軸受け面までを積層しました。
良くこんな形状に貼り付いたものです（マットに切り込みは入れて有りますが）。
角はR５位でしょうか。この方法でもR１０はないと厳しいと思います。

※この餃子の皮閉じ（？）法はバックヤードプロダクトの横尾さんに教えて
頂きました。

後板も同様です（写真省略）。

これくらいのＲが付いていれば問題なく貼り付きます。
鉄ネジローラーでの脱泡もします。